長年のボルトづくりで培った
高い技術と知恵を活かし、
自動車用の部品・製品を生産しています。
品質マネジメントシステムISO9001
環境マネジメントシステムISO14001
自動車用ボルト
2008年、沼津市双葉町に建設された本社工場には、最新の設備が導入され、新技術に対応した研究開発を進めるとともに、生産システムによるトレーサビリティー管理や蛍光X線分析装置、画像検査装置、自動選別機等により徹底した品質保証体制を確立。
長年のネジ部品製造・販売メーカーとして培ったボルトづくりの技術と知恵を活かし、自動車やオートバイのドライブシャフト、ブレーキ、ハイブリッド、電装、シートなどに用いる、自動車用ボルトや冷間精密鍛造製品など、約2,000種におよぶ製品の材料選びから製造、加工、検査、梱包までを一貫して行なっています。
製品情報
パワートレイン関連部品
自動車のタイミングプーリー、アイドラプーリー等のシャフトに使用されます。サイズ、形状、細かい要望にもお応えします。
ブレーキ関連部品
車を安心安全に減速、停止を行う為のディスクブレーキ装置に使用されます。冷間圧造により、高品質で安定した製品を提供します。
EV・HEV関連部品
電気自動車、ハイブリット車の高電圧ターミナルや、充電装置に使用されます。精密切削加工技術により、多様な製品を提供します。
電装関連部品
自動車の各装置類へ電気を伝えるワイヤーハーネスに使用されます。多品種少量にも対応し、軽量化に努めています。
シート関連部品
自動車のシートスライド、リクライニングに使用されます。溶接用ボルト、カラー等、ニーズにお応えします。
特殊形状部品
偏芯絞り、中ツバ形状、ワッシャー組み込み等、多様な製品を製造しています。
生産能力
| サイズ | M5～M14 |
|---|---|
| 材 質 | 鉄、ステンレス、銅、黄銅、チタン合金、他 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、スズメッキ、銅メッキ、ニッケルメッキ、亜鉛ニッケル合金メッキ、銀メッキ、熱処理 |
製造工程
1
冷間・熱間圧造
コイル状の線材に連続的に力を加え塑性加工により圧造成形を行ないます。
2
トリミング
ネジの頭部を六角または四角等の形状に打抜き加工を行ないます。
3
転 造
ローリングの金型に挟まれて製品が転がり、ネジ山ができます。
4
切 削
溝入れ、穴空けなどの加工を行ないます。
5
熱処理・表面処理
製品の酸化防止、耐久性・耐磨耗などを向上させます。
6
検 査
画像選別機や目視により、製品の品質検査を行ないます。
7
梱 包
箱に詰めて管理・保管します。
工場設備
本社工場内
多段圧造機
スクリュープレス機
蛍光X線検査装置
画像検査機
